Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Крупногабаритное Литьё Пластмасс

Детали до 13 585 Гр   и   Объём до 15 372 cm³- читать дальше

Литьё Пластмасс с Газом

Уплотнение материала происходит за счет - читать дальше

 

Литьё Пластмасс

Литье Пластмасс под давлением – процесс, во время которого термопластичный материал переводится в вязко-текучее состояние под действием температуры, а затем впрыскивается под давлением в пресс-форму, где происходит формование и охлаждение изделия.

Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных услуг в Москве и ближайшем Подмосковье:

  • Использование термопластавтоматов с различным объемом впрыска;
  • Возможность использования робота для съёма ответственных изделий;
  • Возможность использования газового оборудования для литья пластмассы под давлением с газом;
  • Оптимизация циклов литья;
  • Круглосуточная работа цеха литья пластмасс под давлением;
  • Сборка и упаковка изделий;
  • Возможность приобретения материала силами компании;
  • Осуществление идеи заказчика (изделие «под ключ») от конструкторской разработки до получения готовой продукции;
  • 3D- моделирование;
  • Изготовление пресс-форм любой сложности;
  • Наличие инструментального цеха, позволяющего производить своевременные профилактические работы на оснастке, а в случае необходимости осуществлять быстрый, качественный ремонт пресс-форм;
  • Консервация и хранение пресс-форм по окончании работ.

Разработка любой пластмассовой детали (изделия) начинается с определения следующих факторов:

  1. назначение
  2. область применения
  3. среда в которой работает или применяется, с чем  будет контактировать деталь
  4. рабочая температура
  5. точность изготовления
  6. цвет детали
  7. материал (марку материала),требования к материалу
  8. объем выпускаемых изделий

Теперь когда мы определились с вышеуказанными пунктами, приступаем к проектированию необходимой нам детали.

В проектировании и создании документации используются программы двух- и трёхмерного автоматизированного проектирования как AutoCAD и SolidWorks.    В этих программах мы разрабатываем необходимую конструкторскую документацию по разработке детали или деталей необходимую для последующего проектирования пресс-форм по выпуску предполагаемых вышеуказанных пластмассовых деталей.                                               

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала,

Определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Создав проектно-конструкторскую документацию пресс-формы приступаем к её изготовлению. Как правило этот процесс занимает порядка 90-120 рабочих дней в зависимости от сложности деталей.

Изготовив пресс-форму устанавливаем её на термопласт-автомат и производим испытания, полученные детали отдаем заказчику на испытания с последующим согласованием эталонных образцов.

После создания конструкторской документации мы переходим к созданию 3D модели детали (деталей) в которых можно визуально рассмотреть все плюсы и минусы нашего проектирования, как эргономику так и технологичность. Создавая модель в разных цветовых гаммах можно окончательно придти к заключению какого цвета будет деталь.   Теперь когда решены все нюансы с размерами и внешнем видом переходим к проектированию пресс-формы на нашу деталь.

Предлагаем посмотреть АКТИВНУЮ 3d-модель НАШЕГО нового  

"ОВОЩНОГО ЯЩИКА"

Зная объём или потребление выпускаемых деталей в год или месяц, определяемся сколько должно быть копий деталей в оформляющей части пресс-формы. Подсчитав объём деталей и литника, если он присутствует при холодноканальной системе распределения материала, определяемся какой термопласт-автомат (ТПА) для выполнения данной работы по объёму впрыска подходит, так как от этого зависит габариты пресс-формы и её крепление на плитах ТПА а также, выталкивание деталей из пресс-формы. Также при проектировании нужно учесть гарантийное количество циклов, которое должна отработать пресс-форма без ремонта, так как от этого зависит качество и обработка её деталей.

Продаётся

Пресс-форма

Предлагается к продаже пресс-форма на «Капельницу поливную конусную»

Читать Дальше

Заказ Термопластавтоматов

Заказ термопластавтоматов

Если Вы решили  купить термопластавтомат, то  вам  стоит обратить  при  подборе  машины  на следующие параметры: усилие запирания формы, объем впрыска ТПА, расстояние ....

Читать Дальше

Двухцветное Литьё Пластмасс

Двухкомпонентное литьё пластмасс

Двухцветное литьё пластмасс или формование деталей из двух различных термопластичных материалов в одном технологическом процессе, это быстро и эффективно:

Читать Дальше

Тонкостенное Литьё Пластмасс

Литье тонкостенных изделий (т.н. тонкостенное литье пластмасс) требует специальной технологии, которая накладывает особые условия на материал, режимы переработки, оборудование и литьевую оснастку....

                             Читать Дальше

Индекс цен на пластмассы

ПнВтСрЧтПтСбВс

   Чтобы оформить заказ, позвоните по телефонам

+7 499 390 07 00

+7 925 106 61 12

   или напишите нам на электронную почту -